汽车配件行业解决方案
案例详情
冠杰自动化设备有限公司推出的汽车配件行业解决方案,是集成了工业机器人、智能小车物流系统、智能检测设备、自动化包装堆垛设备和自动装配机器等设备产品,在汽车或汽车配件行业获得全面的广泛的应用,建立汽车和汽车配件行业的智能工厂,达到专业的智能制造水平。该智能工厂具有以下特点:
1、无人化:生产线上除了安排人员循环检查和排除故障外,无其他人员,降低人工成本。
2、精度化:在装配环节配置基本参数,设备精度达到工艺标准,产品精度及性能符合标准。
3、简单化:模块化设计,人员可以简单地介入流水线,故障可快速排除。
4、柔性化:工装设计模块化,可实现多用途多功能,可以方便调整并适用于不同产品的生产。
5、信息化:关键的装配参数和质量参数进入软件系统,以便后续ERP管理系统集成。
6、可靠性:整条流水线的可靠性高,采购高质量配件特别是工业机器人等关键部件。
7、专业性:采用工业机器人和循环检测线技术,达到行业优良水平。
8、实用性:系统保存整个装配的参数设置、产量信息和质量数据,真正实现实用的智能化管理。
汽车行业智能工厂的组成(以智能小车物流系统为主):根据用户不同需求,冠杰自动化设备有限公司拥有全系列的AGV智能小车等用于底盘装配和车身装配,包括动力总成装配,前/后桥装配,驾驶室装配,先后运用于轿车、重卡、农用车底盘装配工艺中,汽车配件行业智能工厂的组成(以智能小车物流系统为主):根据用户不同需求,浙江中智机器人有限公司拥有全系列的工业机器人、智能小车物流系统、智能检测设备、自动化包装堆垛设备和自动装配机器等设备产品,广泛应用于汽车零部件的生产工艺中,包括焊接、搬运、装配、码垛、检测、车床加工、磨床加工、冲床加工、切割加工等。